以下是一个耐高温承压隔热板在轮胎行业的实际应用案例：

某大型轮胎制造企业在其轮胎硫化工艺过程中采用了耐高温承压隔热板。在硫化模具与硫化机的热板之间安装这种隔热板后，有效减少了热量向硫化机热板以外的传导散失。

高温高压（例如温度可达 180℃左右，压力 2 - 3MPa）的硫化环境下，隔热板能够长时间承受这样的工况，保障了硫化过程中轮胎内部结构的均匀受热和成型稳定。使用该承压隔热板后，硫化机的能耗降低了约 15% - 20%，因为热量能够更集中地作用于轮胎产品。

同时，承压隔热板的隔热性能使得硫化机周围的工作环境温度有所下降，改善了工人的操作环境，并且减少了因高温对硫化机其他部件造成的热损耗和潜在的性能影响，延长了硫化机整体的使用寿命，提高了轮胎生产的效率和质量稳定性，降低了综合生产成本。