模具隔热板在注塑机动模和静模的应用主要体现在以下几个方面：

温度控制方面

- 稳定模具温度：在注塑过程中，模具温度的稳定对于产品质量至关重要。模具隔热板能减少模具与注塑机模板之间的热量传递，使动模和静模的温度波动范围减小，有助于提高产品的尺寸精度和外观质量。

- 缩短冷却时间：由于，模具隔热板减少了模具向外界的热量散失，使得模具内的塑料熔体能够更快地冷却固化，从而缩短了注塑周期，提高了生产效率。

模具保护方面

- 防止热变形：注塑机在工作时，动模和静模会因与高温塑料熔体接触而吸收大量热量。模具隔热板可有效阻挡热量向模具安装板及其他部件传递，避免模具因受热不均而产生热变形，延长模具的使用寿命。

- 减少腐蚀磨损：温度的稳定有助于减少模具表面因热应力而产生的微裂纹，降低了腐蚀性介质侵入的可能性，从而减少模具的腐蚀磨损。

设备维护及节能方面

- 降低设备维护成本：通过减少模具与注塑机之间的热传递，隔热板降低了注塑机相关部件因过热而损坏的风险，如液压油老化、密封件失效等，从而减少了设备的维修次数和成本。

- 节能降耗：模具隔热板减少了模具向周围环境的热量散发，降低了注塑机冷却系统的负荷，减少了冷却水泵、冷却塔等设备的能耗，实现了节能降耗。

操作安全方面

- 降低烫伤风险：安装模具隔热板后，动模和静模的外表面温度明显降低，操作人员在进行模具调试、清理等操作时，接触模具表面时被烫伤的风险大大降低，提高了操作的安全性。